Всемирный экономический форум и McKinsey включили завод цилиндрических ячеек EVE Energy в Глобальную сеть «фабрик-маяков» - так называют заводы, которые лучше всех применяют цифровые технологии и автоматизацию. По данным EVE, это первый такой завод цилиндрических аккумуляторов. Для покупателя главное - контроль: машинное зрение проверяет каждую ячейку, а разброс напряжения в партии уменьшен на 70%.
300 ячеек в минуту
По данным EVE, это первая в Китае скоростная линия цилиндрических ячеек - 300 штук в минуту на одной линии. Вот что стоит за этим результатом:
- моделирование физических процессов вместе с искусственным интеллектом за секунды подбирает режимы и сократило число опытов при разработке на 75%;
- ключевые операции автоматизированы на 100%, а система прогнозного обслуживания держит оборудование в работе круглосуточно - общая эффективность оборудования достигает 95%;
- система планирования за секунды обрабатывает заказы со всего мира и вдвое сокращает время ответа по срокам поставки.
Контроль качества каждой ячейки
По данным производителя, выход годных с первого прохода превышает 97%, а разброс напряжения ячеек уменьшен на 70%. Машинное зрение проверяет каждую ячейку за 0,3 секунды без пропусков. Данные о каждой ячейке хранятся весь её жизненный цикл, поэтому причину любого отклонения можно найти за секунды. Для сборщика это значит одно: ячейки из партии близки друг к другу по характеристикам, а для батареи это самое важное. Как устроен контроль на заводах EVE - в статье «Контроль качества EVE: сертификация, лаборатория и прослеживаемость».
Меньше углерода и энергии
С 2022 по 2025 год выбросы CO₂ на единицу продукции снизились более чем на 60%, энергопотребление - более чем на 55%. Каждая ячейка получает цифровой «паспорт батареи» с уникальным номером, который связан более чем с 200 тысячами звеньев цепочки поставок и упрощает переработку. Углеродный след за весь жизненный цикл продукта сократился на 15%.
Цилиндрические ячейки EVE в нашем каталоге - крупные форматы C33, C40, C46M-V1 и C46M-V2.
